让“兵教官”扎根讲台——北海“国防绿进校园”试出新路子
让“兵教官”扎根讲台——北海“国防绿进校园”试出新路子
让“兵教官”扎根讲台——北海“国防绿进校园”试出新路子11年与设备为伴(wèibàn),扎根航天一线,在担当、创新与奉献中书写奋斗青春(qīngchūn)。
冉洪,是贵州航天(hángtiān)风华精密设备有限公司机加中心的一名数铣工人,这位新(xīn)时代航天青年,以过硬的技术、无畏的担当和无私的奉献,成为团队中的标杆人物,用行动诠释着航天人的初心与(yǔ)使命。
担当,是冉洪身上明显特点之一。在困难或(huò)(huò)挑战面前,有的人徘徊不前或临阵退缩,但冉洪却选择担当前行。
在贵州航天风华精密设备有限公司(yǒuxiàngōngsī)某重要产品后设备舱加工生产过程中,因该铸镁合金长度近1米,直径0.6米,壁厚为(wèi)1.5毫米,为大型薄壁(báobì)件,加工过程中易产生抖动(dǒudòng)变形,稍不注意便会将舱体“车穿”,造成舱体报废,是令大家“头痛”的加工件。
关键时刻显担当,冉洪主动请缨承担起该(gāi)项生产任务。他在认真分析该舱体(cāngtǐ)生产过程中变形原因后,通过将舱体上下装夹(zhuāngjiā)的加工方式,改变为上下端装夹、中间增加辅助支撑减震材料的方式,有效解决了舱体在加工中出现变形、振刀等问题,并将大端及对接口变形量(liàng)控制在0.2毫米以内,满足设计要求。该办法不但确保任务的按时完成,并形成薄壁舱体加工的系统性(xìtǒngxìng)方法,已在多种此类大型薄壁舱体加工中推广应用(tuīguǎngyìngyòng)。
关键配套件加工、多种(duōzhǒng)部件批次抢制、超大型曲面部件试(shì)加工……在11年的职业生涯中,冉洪以担当进取的精神,先后完成近20项急难重新任务的抢制,得到了同事(tóngshì)与部门领导的肯定和好评。
创新,对冉洪来说,不但是(dànshì)解决新问题、攻克新难关的好办法,更是自己前行进步、争创一流的强大(qiángdà)助力。
贵州航天风华精密设备有限公司某产品(chǎnpǐn)钛合金舵面(duòmiàn)在以往传统方式加工(jiāgōng)中刀具(dāojù)损耗严重,加工成本高、且加工过程需要频繁更换刀具导致加工尺寸不稳定,成为(wèi)(chéngwéi)制约该舵面加工生产质量与进度的主要因素。面对新难题,冉洪通过优化加工参数,改变加工走刀方式等多项(duōxiàng)措施,将刀具寿命提高到10倍以上,有效降低了生产成本,并为产品质量提供了有力支撑。同时,他针对该舵面上的方销深孔在电火花加工工序需10小时(xiǎoshí)1件的情况,设计出特殊刀具,用铣削代替电火花加工,把该方销深孔加工时间缩短为1.5小时1件,大幅度缩短了加工周期(zhōuqī)。
在尺寸(chǐcùn)精度要求高的批次性产品(chǎnpǐn)加工过程中,需要操作工人实时监控尺寸,并通过调整刀补补偿保证加工尺寸,易出(chū)现人为出错的现象。针对这一实际问题(wèntí),冉洪大胆创新,通过系统的高级编程、结合探头作用,开发出在线测量补偿功能(gōngnéng),使其加工批次性产品时,产品在机床上(shàng)就(jiù)具备自动测量并保证测量数据、自动调整刀具补偿、尺寸未到要求时自动返回重新加工等功能。这一方法的运用,杜绝了加工过程中人为出错情况发生,确保了产品100%合格。
善于创新的(de)冉洪,以新思路、新办法解决了10余项新难题,他参与(cānyù)的两项专利分获发明专利、实用新型专利。
创新,不但帮助冉洪(rǎnhóng)解决多个新问题,还成为他进步的助推剂。他先后荣获贵阳市数控(shùkòng)竞赛第五名、贵州省“黔峰杯”技能大赛(dàsài)“优胜奖”、航天十院第十七届技能竞赛数铣“第三名”、全国(quánguó)职业技能竞赛航天科工集团第十届竞赛数控铣“第六名”等(děng)好成绩,并获“甲秀工匠”“航天技术能手”等称号。
“年青人(niánqīngrén)就要多干点。”这是冉洪口头禅。“甘于奉献。”这是周围同事(tóngshì)给冉洪最多的评价。
为(wèi)保证产品质量与生产进度,一些(yīxiē)急难重新(chóngxīn)任务,多数会交给技能水平高、工作作风严的冉洪承担。冉洪的工作量、劳动强度相对较高,但他从(cóng)没有怨言,而是全身心去完成。在平时“倒班”过程中,遇到(yùdào)“接班”人员抽调抢制其它急件或家遇急事,他变“倒班”为“连班”,确保不影响工序进度。
贵州航天风华(fēnghuá)精密设备有限公司有一台大型(dàxíng)五轴加工中心,由于缺乏后置处理,该机床(jīchuáng)的程序基本以手工编程为主,效率低还容易出错,机床性能未得到(dédào)充分利用。冉洪看在眼里急在心里,主动承担起该机床的后置处理开发攻关(gōngguān)。在完成自己当天(dàngtiān)繁重的生产任务后,利用业余时间查资料、算数据、编程序、干调试,开发出该机床的五轴五联动后处理器,使该机床摆脱手动编程,全面进入到软件编程模式(móshì),改变了以往机床停机等待加工程序的情况,大幅度提升了效率。
“作为公司劳动模范,他在(zài)多方面(fāngmiàn)起到带头作用,特别是在奉献方面尤为突出。”冉洪的领导如此评价。
“团队(tuánduì)强才能更好完成任务。”冉洪十分重视团队合作,并通过分享自己的生产经验(jīngyàn)、技能窍门等方式提升团队的整体技能水平。
冉洪利用班组会“微讲堂”的(de)(de)形式,将自己积累的生产经验、技能诀窍分享给全体成员。同时,在重点任务加工过程中,他喜欢带上新人一起(yìqǐ)干,帮助他们全面掌握数控加工中装夹校正、五轴机床(jīchuáng)各个轴的运动关系、不同结构五轴机床的优缺点(yōuquēdiǎn)、工量具的使用、夹具的设计等知识,帮助新人快速成长。
日常班组成员谁在生产中遇到困难,冉洪都“有求必应”,或给出详细答案(dáàn),或一起分析解决问题。他所带的3名徒弟,在较短的时间内快速成长为生产骨干。在冉洪的影响下(xià),班组学习氛围(fēnwéi)浓厚,凝聚力和(hé)战斗力强(qiáng),整体技能水平、年度任务完成率、产品质量合格率等均处于公司各生产班组前列。
“我愿将青春融入建设航天强国的火热实践中,不负(bùfù)时代使命,不负美好(měihǎo)韶华。”冉洪说。
从(cóng)一线工人到技术能手,从创新先锋到团队标杆,冉洪(rǎnhóng)用11年的坚守与奋斗,展现了新时代航天青年的担当与风采。冉洪的故事,是航天精神的生动注脚,更是青年一代(qīngniányídài)砥砺前行的力量源泉。
贵州日报天眼新闻记者(xīnwénjìzhě)/陈香琳
11年与设备为伴(wèibàn),扎根航天一线,在担当、创新与奉献中书写奋斗青春(qīngchūn)。
冉洪,是贵州航天(hángtiān)风华精密设备有限公司机加中心的一名数铣工人,这位新(xīn)时代航天青年,以过硬的技术、无畏的担当和无私的奉献,成为团队中的标杆人物,用行动诠释着航天人的初心与(yǔ)使命。
担当,是冉洪身上明显特点之一。在困难或(huò)(huò)挑战面前,有的人徘徊不前或临阵退缩,但冉洪却选择担当前行。
在贵州航天风华精密设备有限公司(yǒuxiàngōngsī)某重要产品后设备舱加工生产过程中,因该铸镁合金长度近1米,直径0.6米,壁厚为(wèi)1.5毫米,为大型薄壁(báobì)件,加工过程中易产生抖动(dǒudòng)变形,稍不注意便会将舱体“车穿”,造成舱体报废,是令大家“头痛”的加工件。
关键时刻显担当,冉洪主动请缨承担起该(gāi)项生产任务。他在认真分析该舱体(cāngtǐ)生产过程中变形原因后,通过将舱体上下装夹(zhuāngjiā)的加工方式,改变为上下端装夹、中间增加辅助支撑减震材料的方式,有效解决了舱体在加工中出现变形、振刀等问题,并将大端及对接口变形量(liàng)控制在0.2毫米以内,满足设计要求。该办法不但确保任务的按时完成,并形成薄壁舱体加工的系统性(xìtǒngxìng)方法,已在多种此类大型薄壁舱体加工中推广应用(tuīguǎngyìngyòng)。
关键配套件加工、多种(duōzhǒng)部件批次抢制、超大型曲面部件试(shì)加工……在11年的职业生涯中,冉洪以担当进取的精神,先后完成近20项急难重新任务的抢制,得到了同事(tóngshì)与部门领导的肯定和好评。
创新,对冉洪来说,不但是(dànshì)解决新问题、攻克新难关的好办法,更是自己前行进步、争创一流的强大(qiángdà)助力。
贵州航天风华精密设备有限公司某产品(chǎnpǐn)钛合金舵面(duòmiàn)在以往传统方式加工(jiāgōng)中刀具(dāojù)损耗严重,加工成本高、且加工过程需要频繁更换刀具导致加工尺寸不稳定,成为(wèi)(chéngwéi)制约该舵面加工生产质量与进度的主要因素。面对新难题,冉洪通过优化加工参数,改变加工走刀方式等多项(duōxiàng)措施,将刀具寿命提高到10倍以上,有效降低了生产成本,并为产品质量提供了有力支撑。同时,他针对该舵面上的方销深孔在电火花加工工序需10小时(xiǎoshí)1件的情况,设计出特殊刀具,用铣削代替电火花加工,把该方销深孔加工时间缩短为1.5小时1件,大幅度缩短了加工周期(zhōuqī)。
在尺寸(chǐcùn)精度要求高的批次性产品(chǎnpǐn)加工过程中,需要操作工人实时监控尺寸,并通过调整刀补补偿保证加工尺寸,易出(chū)现人为出错的现象。针对这一实际问题(wèntí),冉洪大胆创新,通过系统的高级编程、结合探头作用,开发出在线测量补偿功能(gōngnéng),使其加工批次性产品时,产品在机床上(shàng)就(jiù)具备自动测量并保证测量数据、自动调整刀具补偿、尺寸未到要求时自动返回重新加工等功能。这一方法的运用,杜绝了加工过程中人为出错情况发生,确保了产品100%合格。
善于创新的(de)冉洪,以新思路、新办法解决了10余项新难题,他参与(cānyù)的两项专利分获发明专利、实用新型专利。
创新,不但帮助冉洪(rǎnhóng)解决多个新问题,还成为他进步的助推剂。他先后荣获贵阳市数控(shùkòng)竞赛第五名、贵州省“黔峰杯”技能大赛(dàsài)“优胜奖”、航天十院第十七届技能竞赛数铣“第三名”、全国(quánguó)职业技能竞赛航天科工集团第十届竞赛数控铣“第六名”等(děng)好成绩,并获“甲秀工匠”“航天技术能手”等称号。
“年青人(niánqīngrén)就要多干点。”这是冉洪口头禅。“甘于奉献。”这是周围同事(tóngshì)给冉洪最多的评价。
为(wèi)保证产品质量与生产进度,一些(yīxiē)急难重新(chóngxīn)任务,多数会交给技能水平高、工作作风严的冉洪承担。冉洪的工作量、劳动强度相对较高,但他从(cóng)没有怨言,而是全身心去完成。在平时“倒班”过程中,遇到(yùdào)“接班”人员抽调抢制其它急件或家遇急事,他变“倒班”为“连班”,确保不影响工序进度。
贵州航天风华(fēnghuá)精密设备有限公司有一台大型(dàxíng)五轴加工中心,由于缺乏后置处理,该机床(jīchuáng)的程序基本以手工编程为主,效率低还容易出错,机床性能未得到(dédào)充分利用。冉洪看在眼里急在心里,主动承担起该机床的后置处理开发攻关(gōngguān)。在完成自己当天(dàngtiān)繁重的生产任务后,利用业余时间查资料、算数据、编程序、干调试,开发出该机床的五轴五联动后处理器,使该机床摆脱手动编程,全面进入到软件编程模式(móshì),改变了以往机床停机等待加工程序的情况,大幅度提升了效率。
“作为公司劳动模范,他在(zài)多方面(fāngmiàn)起到带头作用,特别是在奉献方面尤为突出。”冉洪的领导如此评价。
“团队(tuánduì)强才能更好完成任务。”冉洪十分重视团队合作,并通过分享自己的生产经验(jīngyàn)、技能窍门等方式提升团队的整体技能水平。
冉洪利用班组会“微讲堂”的(de)(de)形式,将自己积累的生产经验、技能诀窍分享给全体成员。同时,在重点任务加工过程中,他喜欢带上新人一起(yìqǐ)干,帮助他们全面掌握数控加工中装夹校正、五轴机床(jīchuáng)各个轴的运动关系、不同结构五轴机床的优缺点(yōuquēdiǎn)、工量具的使用、夹具的设计等知识,帮助新人快速成长。
日常班组成员谁在生产中遇到困难,冉洪都“有求必应”,或给出详细答案(dáàn),或一起分析解决问题。他所带的3名徒弟,在较短的时间内快速成长为生产骨干。在冉洪的影响下(xià),班组学习氛围(fēnwéi)浓厚,凝聚力和(hé)战斗力强(qiáng),整体技能水平、年度任务完成率、产品质量合格率等均处于公司各生产班组前列。
“我愿将青春融入建设航天强国的火热实践中,不负(bùfù)时代使命,不负美好(měihǎo)韶华。”冉洪说。
从(cóng)一线工人到技术能手,从创新先锋到团队标杆,冉洪(rǎnhóng)用11年的坚守与奋斗,展现了新时代航天青年的担当与风采。冉洪的故事,是航天精神的生动注脚,更是青年一代(qīngniányídài)砥砺前行的力量源泉。
贵州日报天眼新闻记者(xīnwénjìzhě)/陈香琳




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